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粉料颗粒吨袋秤:粉体与颗粒物料吨包定量称重灌装设备
2026-06-03 08:49:51

粉料、颗粒吨袋秤(吨包秤 / 集装袋定量包装秤)详细阐述

一、设备定义

粉料颗粒吨袋秤又称吨包定量秤、集装袋灌装秤、吨袋包装秤,是针对粉体物料(碳酸钙、滑石粉、面粉、水泥粉、化工粉料)、颗粒物料(塑料粒子、粮食、石英砂、化肥颗粒、树脂颗粒),以1 吨 / 0.5~2 吨集装吨袋为包装载体的自动定量称重灌装设备,分为 ** 定量灌装式吨袋秤(装料)、吨袋卸料称重秤(倒料出库)** 两大类,广泛用于化工、建材、粮食、矿产、橡塑行业。

二、分类(按使用功能)

1、灌装型吨袋秤(最常用:往空吨袋里装料称重)

原料从上料仓→给料机构→落入悬挂 / 放置的吨袋,边进料边称重,到达设定重量自动停机。

  • 粉料专用款:密闭防扬尘,配套螺旋给料;

  • 颗粒专用款:重力自流 + 闸门给料;

  • 粉粒通用款:双级给料(粗加料 + 细加料,保证称重精度)。

2、卸料型吨袋秤(吨袋装完物料后出库、倒料称重)

整袋吨袋吊装放置秤台,称重记录净重,用于原料入库、成品出库计量,只称重不灌装。

三、整机结构组成

1. 机架主体

碳钢喷塑 / 不锈钢 304 框架,分落地台秤式、悬挂吊装式

  • 落地式:4 条支撑腿 + 承重台面,吨袋落放在台面灌装;

  • 悬挂式:4 根吊钩吊装吨袋袋耳,悬空称重(粉料优选,避免袋底摩擦影响精度)。

2. 称重传感系统(核心部件)

1)称重传感器:4 只悬臂梁 / 桥式称重传感器,分别布置四角,量程 2~3t,防护 IP65(粉尘防潮);2)称重仪表:工业称重控制器,实时显示净重、目标重量、落差补偿,支持参数设置(粗流、细流、落差值);3)接线盒:汇总四路传感器信号,调四角平衡。

3. 进料给料机构(区分粉料 / 颗粒)

(1)粉料配置(易扬尘、架桥)

  • 螺旋输送机给料:变频调速,粗绞龙快速加料、细绞龙微量补料;

  • 密封伸缩下料口:软帆布防尘套筒,插入吨袋袋口,灌装全程密闭,无粉尘外溢;

  • 破拱装置:料仓底部气动破拱,防止粉料结块架桥不下料。

(2)颗粒料配置(流动性好)

  • 气动闸板双料门:大闸门粗加料(80% 额定重量),小闸门细加料(剩余 20%),快到目标重量关闭;

  • 溜槽下料,无螺旋堵料问题。

4. 吨袋夹持、挂袋机构

  • 气动四挂钩:人工套袋后气缸自动勾住吨袋四个吊耳,自动张紧袋口,防止灌装胀袋、跑偏;

  • 袋口夹紧环:粉料机型标配,夹紧吨袋上口杜绝粉尘飘出。

5. 气动 / 电气控制系统

PLC + 触摸屏 / 称重仪表 + 电磁阀、气缸、变频电机;可设置:目标重量、快慢料切换点、落差修正、自动清零、故障报警(超差、缺料);可选通讯 RS485,对接 DCS / 工厂 ERP,数据上传

6. 辅助选配部件

1)除尘接口:外接除尘风机,粉料灌装负压收尘;2)吨袋顶升底座:灌装完毕升降托底,方便叉车叉运;3)保温、防爆配置:化工易燃易爆粉体选防爆电机、防爆传感器;4)收料斗:撒料回收,减少原料损耗。

四、工作原理(定量灌装流程)

  1. 挂袋:人工将空吨袋四个吊耳挂在设备挂钩,袋口卡紧密封;仪表清零去皮;

  2. 粗加料:设备启动,大料门 / 螺旋全速快速进料,重量达到设定值 85%~90% 时,自动切换细加料;

  3. 细加料:小流量微量补料,逼近目标重量;仪表提前预判落差(空中落料余量),提前关闭给料;

  4. 停止下料:空中残留物料落完后,仪表显示实际净重;

  5. 松袋出料:挂钩松开,叉车直接将满袋吨袋叉走,等待下一袋。

落差自动补偿:系统记忆每次空中落料重量,自动修正下次停机提前量,保障精度。

五、关键技术参数(常规机型)

表格

项目参数
额定称量500kg~2000kg(常用 1000kg/1 吨)
称重精度颗粒:±0.2%~±0.5% FS;粉料:±0.3%~±0.8% FS
包装效率3~8 袋 / 小时(粉料偏慢,颗粒更快)
电源380V/220V,气源 0.4~0.6MPa 压缩空气
材质接触物料:304 不锈钢;机架:碳钢喷漆
环境-10℃~50℃,粉尘潮湿工况可用

六、粉料与颗粒机型核心区别

  1. 粉料吨袋秤:密闭螺旋给料 + 全密封袋口 + 除尘 + 破拱,防扬尘、防架桥,精度略低;

  2. 颗粒吨袋秤:闸门重力下料,结构简单、故障率低、速度快,敞开 / 半敞开下料均可。

七、应用行业

  1. 粉体类:碳酸钙粉、滑石粉、钛白粉、水泥、石膏粉、面粉、淀粉、化工粉末、炭黑;

  2. 颗粒类:PP/PE 塑料粒子、尿素化肥、石英砂、玉米粒、矿石颗粒、树脂颗粒。

八、设备优势

  1. 称重稳定:四角传感器 + 悬空称重,消除吨袋自重、地面不平影响;

  2. 环保防尘:粉料全密闭灌装,无扬尘损耗;

  3. 自动化高:一键自动灌装,仅需 1 人挂袋,节省人工;

  4. 通用性强:更换参数即可切换不同重量、粉 / 颗粒物料;

  5. 数据可追溯:自动记录每袋重量,方便仓储对账。

九、常见选配升级

  1. 防爆型:化工危化粉料(锂电原料、化工助剂)防爆整机;

  2. 全自动上袋:机械手自动套吨袋,无人化生产线;

  3. 在线检重 + 剔除:超重 / 欠重自动报警剔除。